一、系統組成 該系統主要由渦街流量傳感器,壓力傳感器,Pt100溫度傳感器,主控電路板,電池,兩端油管扣和尚頭接口組成。所有器件做成一個總成,洗井作業時裝在井口,洗液入口。用無線終端(筆記本電腦)開始采集操作整個系統開始工作。流量計采集流量、溫度傳感器采集溫度和壓力傳感器采集壓力信號都進入主控電路板,主控電路對這些信號進行處理后 ,轉換為數字信號存儲在內部的非易失性存儲器上,每十秒采集一個點可連續存儲11小時。 圖1 系統組成模塊 1、漩渦流量計 漩渦流量計是流量采集的核心部件,主要特點如下: (1)公稱通徑 40mm (2)流速不小于 30立方米每小時 (3)精 度 1.5級 (4)測量管材料 不銹鋼1Cr18Ni9Ti (5)旋渦發生體 不銹鋼1Cr18Ni9Ti (6)電極材料 不銹鋼1Cr18Ni9Ti 2、壓力傳感器 壓力傳感器選用擴散硅壓力傳感器,主要特點如下: (1)測量精度 ±0.5%FS (2)過載壓力 ≤150%FS (3)溫度漂移 ≤±0.02%FS/℃ (4)補償溫度 -10~80℃ (5)介質溫度 -40~105℃ (6)環境溫度 -30~85℃ (7)環境濕度 ≤85%RH (8)外殼材質 不銹鋼結構 (9)測量介質 對不銹鋼無腐蝕的氣體﹑液體 3、溫度傳感器 溫度傳感器采用線性穩定性良好的pt100溫度傳感器。這個傳感器為通用傳感器,在工業上廣泛廣泛應用。 4、主控電路板 本套系統的核心部件,起到統籌控制全局的作用,為我公司自主研發,主要特點如下: (1) 低功耗,采用超低功耗單片機msp430為控制器件,有效降低了功耗,延長電池使用時間。 (2) 高穩定性,整個系統實現數字校準,沒有任何的可調器件,大大的降低了故障率。 (3) 寬溫度范圍,所有器件均采用工業級標準,進行嚴格的高溫老化,和高低溫沖擊試驗,確保在-40到+85攝氏度的范圍內穩定工作。 5、無線模塊 2.4g全球免執照載波頻率,1M的通訊速率。 通訊距離開闊地>20米。 內置數據鏈路層,無差錯通訊。 三、原理介紹 所有器件做成一個總成,洗井作業時裝在井口,洗液入口。用無線終端(筆記本電腦)開始采集操作整個系統開始工作。流量計采集流量、溫度傳感器采集溫度和壓力傳感器采集壓力信號都進入主控電路板,主控電路對這些信號進行處理后 ,轉換為數字信號存儲在內部的非易失性存儲器上,每十秒采集一個點可連續存儲11小時。在作業期間無線終端可以隨時監測洗井的實時參數,并且可以讀取此刻以前的洗井過程數據。作業完畢后,用無線終端讀取本次過程數據后發送待機指令系統進入待機狀態,同時無線終端生成報表,下次數據開始采集成功后RTU存儲的信息將被清除,騰出空間。 內置4節五號電池,累計采集時間大于六個月。如果以每天洗井四小時計算可以使用2年左右。 四、命名方法 五、上位機軟件 在作業期間無線終端可以隨時監測洗井的實時參數,并且可以讀取此刻以前的洗井過程數據。作業完畢后,用無線終端讀取本次過程數據后發送待機指令系統進入待機狀態,同時無線終端生成報表,下次數據開始采集成功后RTU存儲的信息將被清除,騰出空間。 內置4節五號電池,累計采集時間大于六個月。如果以每天洗井四小時計算可以使用2年左右。
油井熱洗監測系統(圖)